當前，在激烈的市場競爭環(huán)境下，以往那種“只要開機就賺錢”的時代一去不復返了，如何精確掌握生產(chǎn)成本，評估生產(chǎn)設(shè)備的投資回報率、如何借助自動化和互聯(lián)網(wǎng)+實現(xiàn)設(shè)備投資效益的最大化，是當下諸多企業(yè)的重要發(fā)展路徑。

傳統(tǒng)供料，人工搬運投料傷不起    

  在塑膠相關(guān)行業(yè)，傳統(tǒng)供料流程為：人工碼垛—叉車運輸—倉儲—叉車運輸—攪拌房—拆包/稱重/攪拌—送料。傳統(tǒng)供料安全風險高、原料破包風險大、配方不準確、生產(chǎn)效率低、管理成本高。   

如何破解傳統(tǒng)供料的硬傷？如何提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品合格率？多年來一直專注于高效倉儲、智能供料系統(tǒng)領(lǐng)域的知名企業(yè)--東莞尼嘉斯，為下游客戶量身定制了一套“組合拳”，即從原料的轉(zhuǎn)運、儲存、輸送、干燥、計量等工藝流程著手，為用戶工廠進行全方位的自動化升級和效率優(yōu)化。